拋光布輪的品質對被打磨拋光傳動齒輪的表面粗糙度和齒型精密度有很大的危害。拋光布輪的原材料一般為木制，有時候以便提升拋光布輪的使用期，也選用軟鉛合金。對木制原材料的基礎規定是：化學纖維勻稱，色澤細膩柔韌性，不變枯且有一定的膠原纖維另外工作中一部分沒有節疤以及它缺點。人們曾用生鐵、夾布膠木和老榆木三種材料做成打磨拋光蝸輪蝸桿開展實驗，發覺梯形絲桿的特點老榆木的實際效果是，僅僅損壞迅速。用生鐵制的拋光布輪拋光后軸頸黝黑、暗淡無光，而且高效率低。用膠木拋光布輪高效率很低。

拋光布輪的幾何圖形主要參數設計方案，大部分與工作中梯形絲桿規格同樣。該蝸輪蝸桿用與生產加工工作中蝸輪蝸桿同樣的蝸輪蝸桿滾刀來生產加工，即變位系數、螺旋式角與工作中蝸輪蝸桿梯形絲桿效率同樣。拋光布輪的齒數采用單數齒，防止是渦桿齒數的公倍數。適度提升梯形絲桿報價，以提升使用壽命。此外，要適度提升拋光布輪的齒頂高，目地是以便讓渦桿的根處多打磨拋光一些

人們分析梯形絲桿原理利用老榆木做為拋光布輪的材料，發覺老榆木形變挺大，乃至造成裂痕，以便降低形變，防止裂痕，把拋光布輪泡在汽車機油中，在用現取。

拋光劑選用220°-280°粒度分布的研磨粉，用30°汽車機油混和成稀飯狀，用毛涂漆在拋光布輪的齒表面。實踐經驗選用不一樣的研磨粉其實際效果不一樣：用氧化鉻比較用三氧化二鋁實際效果更佳，不但光滑度高，表層還展現光澤度。