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運用一般數(shù)控加工雙頭渦桿,有其一定的技術水平,現(xiàn)以三頭渦桿的數(shù)控加工為例,表明數(shù)控梯形絲桿的作用。三頭渦桿的零件圖如圖所示1圖示,軸問變位系數(shù)為3mm,原材料為45鋼。在銑削時,因為齒型深、切削面大、導程角大、銑刀進刀速度更快,提升了鉆削難度系數(shù)。
一、三頭渦桿鋼結構設計
分線高精度
三頭渦桿,在銑削時要對渦桿開展分線,假如分線出現(xiàn)偏差,使車的渦桿周節(jié)不相同,則會立即危害渦桿與增壓的齒合精密度,提升多余的損壞,減少使用期。
齒糖深
因為全齒高h=2.2mm,m=2.2×3=6.6mm,因此陶瓷梯形絲桿螺母銑削時規(guī)定銑刀不斷單側數(shù)次插進
6.6mm,非常容易在銑削中“扎刀”,因而,對數(shù)控刀片的剛度和抗壓強度、延展性有較高的規(guī)定。
導程大、數(shù)控刀片抗壓強度低
由tany=L/xdA=(3.14×3×3)/(3.14×4×36),必得y=140。因而數(shù)控梯形絲桿配滑桿刀片順走刀方位的后角
=140+30=170,造成數(shù)控刀片抗壓強度大幅度減少。
數(shù)控刀片速度更快
圖1圖示的渦桿導程L=Zmm=28.275mm,渦桿長短僅為60mm,數(shù)控刀片進刀速度更快,非常容易導致銑刀與液壓卡盤和車床刀架相碰。
切屬排出來艱難
因為導程大、齒槽深,在生產加工時又受導程角的危害,外螺紋的待生產加工表層轉動時遮擋了切削,使切削排出來艱難。
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