1）變位系數m和工作壓力在正中間平面圖中，為確保梯形絲桿加工圖渦桿蝸輪蝸桿傳動系統的恰當嚙t的徑向變位系數ma1和壓力角cla1應各自相當于蝸輪蝸桿的法面變位系數m12和壓力角c12，即渦桿徑向壓力角與反向壓力角的關聯為taa=tan/Cosy式中：y-導程角2）渦桿的分度圓直徑d1和直徑指數q為了確保蝸杄與蝸輪蝸桿的恰當齒合，得用蝸杄規格同樣的蝸杄滾刀來生產加工蝸輪蝸桿因為同樣的變位系數與梯形絲桿校核，能夠有很多不一樣的渦桿直徑，那樣就導致要配置許多的蝸輪蝸桿滾刀，以融入不一樣的渦桿直徑。顯而易見，那樣很不經濟發展以便降低蝸輪蝸桿滾刀的數量和有利于滾刀的規范化，就對毎一規范的變位系數要求了一定總數的渦桿梯形絲桿法蘭分度圓直徑d1，而把及分度圓直徑和變位系數的比稱之為渦桿直徑指數q即常見的規范變位系數m和渦桿分度圓直徑d1及直徑指數q，見配對表渦桿頭數z1和蝸輪蝸桿齒數z2渦桿頭數可依據規定梯形絲桿效率的減速比和高效率來挑選，一般取z1=1-10，強烈推薦z1=1,2挑選的標準是：當規定減速比很大，或規定傳送大的轉距時，則z1取小值；規定傳動系統鎖緊時取z1=1；規定具備高的傳動系統高效率，或髙速傳動系統時，則z1取轉蝸輪蝸桿齒數的是多少，危害運行的單位根檢驗，并遭受2個限定：至少齒數應防止產生根與干預，基礎理論應該使z2mn≥17，但22<26時，齒合區明顯減少，危害單位根檢驗，而在z2≥30時，則可持續保持有倆對齒左右齒合，因而一般要求z2>28另一方面z2也不可以過多，當z2>80時（針對驅動力傳動系統）。