型             號：tr18*1

用             途：3D打印機，電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：18*1,18*3,18*4,18.6,18*8,18*20,18*40等可定制各種規格型號

材質/可做材質：絲桿：鐵/不銹鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

切削油的選擇

在車渦桿的全過程中選用的切削油是用碳酸氫銨與皂粉的之比3：1（約1.5kg）放水30kg混和稀釋液而成，該切削油關鍵特性是能夠 使切削圓滿排出來，熱管散熱實際效果顯著，生產加工表面光潔，鉆削時沒有廚房油煙危害等優勢。四、三頭渦桿具體生產過程

三頭渦桿的徑向變位系數為n=3mm，齒型夾角20&ordn；，螺旋精密梯形絲桿加工線方位為右旋，導程夾角14°，鋼件原材料為45鋼，毛胚為熱軋圓鋼，規格為p50×190mm。在機械加工制造前，分配熱處理t235。

工藝流程分配應將粗車、鏜孔分離，鋼件夾裝要堅固。

1.精車各內孔

（1）用三爪自放心液壓卡盤夾裝毛胚內孔，伸展約110mm，車平內孔，精車渦桿內孔p44×

106mm。p28mm的內孔至p30×41.5mm。p25的內孔至p27×17.5mm。

（2）調頭夾鋼件p44的內孔，效正后夾持懸伸長短約70mm，車內孔，確保全長187mm。

（3）精車920的內孔至p22×29.5mm，精車p25的內孔至p27×21.5mm。車p28的內孔至p30×23mm。

2.調質處理，熱處理t235（略）

3.半精車窗外圓

（1）用三爪自放心液壓卡盤夾裝p44內孔并效正。車兩邊面鉆管理中心孔（a3/6）。管理中心孔粗糙度值要小且圓整。確保梯形絲桿尺寸標注全長達規格規定。

（2）選用一夾一頂的夾裝方法，半精車窗外圓。①車左端樓梯。內孔各留鏜孔容量1mm，長短至規格規定。②鋼件掉頭，車右端樓梯。內孔各留鏜孔容量1mm，長短至規格規定。

4.半鏜孔渦桿內孔，精車渦桿

（1）調節數控車床。提前準備數控刀片。

（2）按變位系數×頭數（3×3）。調節數控車床掛輪和各搖桿部位。

（3）選用一夾一頂夾裝方法。夾右端（p20mn內孔使樓梯緊靠車床卡盤。百分表效正渦桿內孔調轉量操縱在0.02mm之內并夾持。頂一端。半鏜孔渦桿內孔至p42.5mm及兩邊倒圓角20°。