用 途:打印機,自動窗簾,鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定制各種規格型號
材質/可做材質:銅,鋁,不銹鋼,54#
可生產直徑/導程/螺距/頭數:0.25-6模數
網絡優化資料:
三.雙頭渦桿生產過程中務必留意下列好多個層面:
1.生產加工時,最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲桿角度規定,及其生產加工方式,搞好銑削渦桿的提前準備工作中。
2.應用可調整視角數控刀片,上刀時刀體里的零位標尺線指向基準線,隨后梯形絲桿畫法裝正銑刀尖刀角并擰緊;再依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉轉的視角。
3.鏜孔渦桿外螺紋時,因為渦桿的牙形較為大,在鏜孔時,假如選用直進法,切削速度挺大,非常容易產生震動,使鋼件形變,乃至“啃刀”,因而在鏜孔時,一般選用上下鉆削法。
4.深度加工外螺紋時,要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦桿法向齒厚。
四,渦桿生產加工的具體舉例說明
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪齒槽寬為2.091;中徑=36;螺旋式升角=9°28';法向齒厚=4.8訂制該雙頭渦桿的制作工藝全過程為:
1.煅造毛胚料(45號鋼)。
2.用三爪卡盤捏住鋼件,精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。
3.熱處理。
4.用三爪卡盤捏住鋼件,車內孔打管理中心孔,隨后掉頭,車另一端面至全長,打管理中心孔。
5.用2個模具頂針夾裝,半鏜孔每個內孔,留0.5mm鏜孔容量。