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型 號：Tr5*20
同類其他型號：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定制各種規格型號
材質/可做材質：絲桿：鐵/不銹鋼，螺母：銅/尼龍
網絡優化資料：
運用一般數控加工雙頭渦桿，有其一定的技術水平，現以三頭渦桿的數控加工為例，表明數控加工技術性特性。三頭渦桿的零件圖如圖所示1圖示，徑向變位系數為3nm，原材料為45鋼。在銑削時，因為齒型深、切削面大、導程角大、銑刀進刀速度更快，提升了鉆削難度系數。
一、三頭渦桿鋼結構設計
1.分線高精度
圖1圖示的三頭渦桿，在銑削時要對渦桿開展分線，假如梯形絲桿承受重載分線出現偏差，使車的渦桿周節不相同，則會立即危害渦桿與增壓的齒合精密度，提升多余的損壞，減少使用期。
2.齒槽深
因為全齒高h=2.2nm，=2.2×3=6.6mm，因此銑削時規定銑刀不斷單側數次插進6.6mm，非常容易在銑削中“扎刀”，因而，對數控刀片的剛度和抗壓強度、延展性有較高的規定。
3.導程大、數控刀片抗壓強度低
由tany=1/mda=（3.14×3×3）/（3.14×4×36），必得y=14°。因而梯形絲桿螺牙表示數控刀片順走刀方位的后角=14°+3°=17°，造成數控刀片抗壓強度大幅度減少。
4.數控刀片速度更快
圖1圖示的渦桿導程1=zmT=28.275mm，渦桿長短僅為60mm，數控刀片進刀速度更快，非常容易導致銑刀與液壓卡盤和車床刀架相碰。
5.切削排出來艱難
因為導程大、齒槽深，在生產加工時又受導程角的危害，外螺紋的待生產加工表層轉動時遮擋了切削，使切削排出來艱難。
二、刀具材料和數控刀片視角選擇標準
1.刀具材料選擇標準2.數控刀片視角選擇標準
以便提升渦桿的生產加工品質，銑削時要選用精車和鏜孔兩環節，選用4把刀生產加工，即渦桿粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊面精銑刀各一把。
