型             號：Tr6.35*6.35*4頭

用             途：3D打印機，電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭 等可定制各種規格型號

材質/可做材質：絲桿：鐵/不銹鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

鏜孔渦桿梯形絲桿安裝方法

（1）用兩夾裝。先精車渦桿內孔至（p42mm，粗糙度ra3.2um，除去和兩邊毛邊。

（2）選用左、右兩邊刃精銑刀。用百分表效正左邊（背走刀方位）精銑刀并對刀，低速檔鏜孔條螺旋式槽右邊面至銑刀主刃口與輪齒圓相碰觸，粗糙度達要求規定，紀錄中雙翹板下刀標尺數值0。若粗糙度不足理想化則可應用小托板趕刀、修光，但須確保齒厚單側容量不可低于0.1mm。

隨后以百分表和小托板標尺相互配合作徑向分線，使小托板挪動一個齒距，用直進法鏜孔第二條螺旋式槽同向側邊，直到到紀錄中托板下刀標尺處，粗糙度達規定。用一樣方式車好第三條螺旋式槽。

鏜孔牙面的生產加工次序：1槽牙側a面→2槽牙側c面→3槽牙側e面→3槽牙側f面→2槽牙側d面→1槽牙側b面，如圖所示8圖示。

（3）換刀，用百分表效正右邊精銑刀并對刀，按（2）上述方式低速檔鏜孔齒槽左邊面，并且用齒厚游標卡尺測量，確保法向齒厚規格為4.57mm，紀錄中托板標尺值。

進行后，用同樣方式作徑向分線，銑削第二、第三條螺旋式槽左邊軸頸，使其齒厚與前面一種相同，梯形絲桿的精度達ral.6um。

鏜孔除開要仔細以外，還應靈活運用“數次循環系統分線，先后逐面銑削”標準。為確保生產加工品質，鏜孔時要采用下列對策：

①鉆削薄厚：鏜孔齒槽兩邊面鉆削深層要?。ㄌ貏e是在是兩刀），ap=0.01~0.02mm，使車下的切削如鋁鉑一樣薄而發光，每走一刀必須通過觀察和解析銑面狀況，分辨銑刀是不是維持銳利。