數控機床的不銹鋼絲桿副是徑向傳動部件，長期工作可能導致溫度升高。此外，數控機床其他部件的溫升將導致不銹鋼絲的徑向熱位移，這將直接降低數控機床刀具軸的位置精度。因此，應采取適當措施控制熱位移，確保機械輸送系統的位置精度，提高數控機床的尺寸精度。國內領先企業已成功開發出風冷不銹鋼高精度光軸梯形絲桿。結構設計的關鍵是采用兩種技術規范：空心冷卻管技術和通孔冷卻技術。空心冷卻管技術采取措施，在一端堵塞的螺釘中心打通埋入孔或通孔，然后將冷卻管插入堵塞孔中，并將冷卻管固定在空心孔中心。當螺釘旋轉時，冷卻液管固定在樞軸上，冷卻液從一端引入。冷卻液根據冷卻管進入另一端附近的螺釘。冷卻水根據冷卻水軟管的孔和表面返回到冷卻水入口周圍的一端。冷卻水被回收并返回到冷卻水軟管入口以產生螺旋冷卻循環。通孔冷卻技術是將通孔沖向螺桿中心，直接由通孔冷卻液冷卻。使用時，通孔一端用管螺紋擰緊，通孔另一端為冷卻水入口。冷卻液根據頂部密封裝置進入旋轉螺桿，然后通過螺桿內部的冷卻孔冷卻螺桿，根據梯形絲桿技術參數直徑的出口進入冷卻水循環，然后返回冷卻水入口，產生螺桿冷卻循環。

不銹鋼線材副是數控機床的關鍵功能部件之一，其水平直接影響數控機床的性能。目前，國外不銹鋼線對的優化設計和選擇工具比較成熟，技術手冊已經制作、標準化、通用化，被企業和客戶廣泛使用。在研究不銹鋼螺桿的傾覆載荷時，根據彈性體的特點，創造性地給出了不銹鋼螺桿的受力模型——等效扭簧理論模型。該模型從本質上證明了不銹鋼螺桿輔助輥載荷不均勻的結論，并表明輥載荷不均的主要原因是材料本身的彈性。